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全新REXROTH力士樂現(xiàn)貨齒輪泵適用礦業(yè)冶金石油食品行業(yè)

2025-12-17

全新REXROTH力士樂現(xiàn)貨齒輪泵適用?礦業(yè)冶金石油食品行業(yè)

REXROTH力士樂齒輪泵是德國博世力士樂集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的高效液壓動力元件，采用高精度齒輪嚙合技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域的液壓傳動系統(tǒng)中，為設(shè)備提供持續(xù)穩(wěn)定的液壓動力輸出

應(yīng)用場景

礦業(yè)領(lǐng)域

礦山開采設(shè)備（如掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架）的液壓動力系統(tǒng)，礦用車輛的轉(zhuǎn)向、制動及工作裝置驅(qū)動

能夠在粉塵多、振動強(qiáng)的惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)行，滿足礦山設(shè)備大負(fù)載、持續(xù)作業(yè)的動力需求

冶金行業(yè)

鋼鐵冶煉中的軋機(jī)液壓系統(tǒng)、連鑄機(jī)液壓裝置、冶金爐窯的傾動與升降機(jī)構(gòu)

可承受高溫環(huán)境影響，提供穩(wěn)定的壓力輸出，保證冶金設(shè)備高精度的位置控制和力控制

石油行業(yè)

石油鉆井平臺的液壓傳動系統(tǒng)、輸油管道的加壓裝置、石油煉制設(shè)備的液壓輔助系統(tǒng)

具備良好的抗腐蝕性能，適用于與石油介質(zhì)接觸的工況，滿足野外作業(yè)的嚴(yán)苛環(huán)境要求

食品行業(yè)

食品加工機(jī)械（如灌裝機(jī)、包裝機(jī)、殺菌設(shè)備）的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，生產(chǎn)線物料輸送的液壓控制裝置

采用食品級潤滑材料和密封件，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，避免對食品造成污染

參數(shù)

流量參數(shù)

流量范圍：0.5-2000 L/min（不同型號覆蓋范圍不同，微型泵流量較小，大型工業(yè)泵流量較大）

流量精度：±1%（在額定工況下，保證流量輸出的穩(wěn)定性，減少系統(tǒng)壓力波動）

壓力參數(shù)

額定工作壓力：16-35 MPa（常規(guī)型號，高壓型號可達(dá)到40 MPa以上，根據(jù)具體應(yīng)用場景選擇）

高允許壓力：為額定工作壓力的1.25倍（短時(shí)間過載情況下的大承受壓力）

溫度參數(shù)

介質(zhì)溫度范圍：-20-120℃（普通型號，低溫型號可低至-40℃，高溫型號可高達(dá)150℃）

環(huán)境溫度范圍：-40-80℃（保證泵在不同環(huán)境溫度下的正常啟動和運(yùn)行）

轉(zhuǎn)速參數(shù)

額定轉(zhuǎn)速：600-3000 r/min（根據(jù)電機(jī)匹配情況確定，不同轉(zhuǎn)速對應(yīng)不同的流量輸出）

粘度參數(shù)

介質(zhì)粘度范圍：10-1000 cSt（正常工作粘度范圍，粘度低于10 cSt時(shí)需注意潤滑，高于1000 cSt時(shí)可能影響泵的啟動和效率）

尺寸參數(shù)

安裝尺寸：根據(jù)型號不同差異較大，需參考具體產(chǎn)品手冊，常見的有法蘭安裝、軸伸安裝等方式的尺寸標(biāo)準(zhǔn)

功能范圍

動力輸出功能

將原動機(jī)（如電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，為液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達(dá)）提供動力

流量調(diào)節(jié)功能（部分型號）

通過配備變量機(jī)構(gòu)（如手動變量、電動變量、液壓變量），實(shí)現(xiàn)流量的無級調(diào)節(jié)，滿足系統(tǒng)不同工況下的流量需求

壓力保護(hù)功能

部分型號內(nèi)置溢流閥或壓力傳感器，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，自動卸荷或發(fā)出信號，保護(hù)泵及系統(tǒng)其他元件免受損壞

自吸功能

具備一定的自吸能力，自吸高度可達(dá)1-3 m（取決于介質(zhì)粘度和轉(zhuǎn)速，減少系統(tǒng)啟動前的灌泵操作）。

使用過程介質(zhì)要求

介質(zhì)類型

液壓油：礦物油型液壓油（常用，成本低，性能穩(wěn)定）、合成型液壓油（適用于高溫、低溫等特殊工況）、水基液壓油（環(huán)保型，用于對防火要求高的場合）

其他介質(zhì)：在食品行業(yè)可使用食品級液壓油，石油行業(yè)可使用與原油相容性好的專用液壓介質(zhì)

介質(zhì)清潔度

要求介質(zhì)清潔度達(dá)到NAS 8級或ISO 18/15級以上，避免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)造成齒輪磨損和卡滯

粘度與揚(yáng)程

粘度影響

粘度對效率的影響：粘度適中時(shí)泵效率高，粘度過低會導(dǎo)致泄漏增加、潤滑不良，效率下降；粘度過高會使流動阻力增大，泵的輸入功率增加，效率同樣降低

粘度選擇建議：根據(jù)工作溫度和泵的轉(zhuǎn)速選擇合適粘度的液壓油，一般推薦在40℃時(shí)粘度為32-68 cSt的液壓油

揚(yáng)程相關(guān)

齒輪泵主要用于液壓系統(tǒng)，以提供壓力能為主，其“揚(yáng)程"概念不同于離心泵。在液壓系統(tǒng)中，可通過壓力換算，1 MPa壓力約相當(dāng)于100 m水柱揚(yáng)程（僅為近似換算，實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)具體液壓系統(tǒng)計(jì)算）。

行程（針對變量泵）

行程調(diào)節(jié)范圍：0-大偏心距（變量泵通過調(diào)節(jié)齒輪的偏心距來改變排量，行程即偏心距的調(diào)節(jié)范圍）

調(diào)節(jié)方式：手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)、液壓自動調(diào)節(jié)（根據(jù)系統(tǒng)控制需求選擇，實(shí)現(xiàn)流量的遠(yuǎn)程控制或自動調(diào)節(jié)）

優(yōu)勢性能

結(jié)構(gòu)緊湊，體積小

采用集成化設(shè)計(jì)，減少了零部件數(shù)量，整體尺寸小巧，便于在設(shè)備狹小空間內(nèi)安裝

運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低

高精度齒輪加工和良好的嚙合間隙控制，使泵在運(yùn)行過程中振動小、噪音低，噪音值一般低于75 dB（A）

效率高，能耗低

齒形設(shè)計(jì)和優(yōu)化的流道結(jié)構(gòu)，減少了內(nèi)部泄漏和流動損失，容積效率可達(dá)95%以上，總效率可達(dá)85%-90%

壽命長，可靠性高

采用高強(qiáng)度合金材料制造齒輪和泵體，經(jīng)過精密熱處理，耐磨性好，平均工作時(shí)間（MTBF）可達(dá)10000小時(shí)以上

維護(hù)方便

模塊化設(shè)計(jì)，零部件通用性靈活，拆卸和安裝簡單，便于日常保養(yǎng)和維修，減少停機(jī)時(shí)間

推薦特點(diǎn)

提供多種系列（如AZPF、PGH、PGF等系列）和型號的齒輪泵，可根據(jù)流量、壓力、介質(zhì)、安裝方式等不同需求精準(zhǔn)選型

支持根據(jù)客戶特殊需求進(jìn)行定制開發(fā)，如特殊密封材料、接口形式、安裝尺寸等，滿足個性化應(yīng)用場景

部分新型號可集成傳感器和控制模塊，實(shí)現(xiàn)泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測（如溫度、壓力、流量實(shí)時(shí)監(jiān)測）和故障診斷功能，便于系統(tǒng)的智能化管理

安裝方式

法蘭安裝

通過泵體上的法蘭盤與設(shè)備機(jī)架或油箱連接，安裝牢固，適用于固定安裝的設(shè)備，如機(jī)床、液壓站等

軸伸安裝

泵的輸入軸直接與原動機(jī)（電機(jī)）的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，結(jié)構(gòu)簡單，適用于空間受限的場合

臥式安裝與立式安裝

根據(jù)設(shè)備布局和空間要求選擇，臥式安裝穩(wěn)定性好，立式安裝可節(jié)省空間

安裝注意事項(xiàng)

安裝前需檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與要求一致，避免反轉(zhuǎn)造成損壞

泵的吸油口應(yīng)低于油箱油面，吸油管徑不應(yīng)小于泵的吸油口直徑，減少吸油阻力

安裝聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的同軸度，偏差不超過0.1 mm，避免產(chǎn)生附加力矩

注意事項(xiàng)

介質(zhì)選擇與過濾

必須使用符合要求的液壓油，避免混用不同類型的油液；油箱吸油口應(yīng)安裝過濾精度不低于10 μm的吸油過濾器，回油路上安裝過濾精度不低于5 μm的回油過濾器

啟動前檢查

啟動前應(yīng)向泵內(nèi)注滿液壓油，排除吸油管路中的空氣；檢查各連接部位是否緊固，密封是否良好，避免泄漏

運(yùn)行中的監(jiān)控

運(yùn)行過程中應(yīng)密切關(guān)注泵的溫度、壓力、噪音和振動情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；避免長時(shí)間在超出額定壓力和流量的工況下運(yùn)行

維護(hù)保養(yǎng)

定期更換液壓油和過濾器（一般每運(yùn)行2000-3000小時(shí)更換一次，惡劣工況下縮短更換周期）；定期檢查密封件的老化情況，及時(shí)更換損壞的密封件，防止泄漏

停機(jī)后的處理

長時(shí)間停機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)壓力卸荷，關(guān)閉電源；對于在低溫環(huán)境下停機(jī)的泵，應(yīng)采取防凍措施，避免介質(zhì)凍結(jié)損壞泵體

REXROTH力士樂齒輪泵憑借其優(yōu)異的性能、豐富的型號和廣泛的適用性，在礦業(yè)、冶金、石油、食品等多個行業(yè)的液壓系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。其高精度的參數(shù)控制、穩(wěn)定可靠的運(yùn)行表現(xiàn)以及便捷的安裝維護(hù)特性，使其成為工業(yè)液壓領(lǐng)域的理想選擇。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體的工況需求合理選型，并嚴(yán)格按照使用注意事項(xiàng)進(jìn)行操作和維護(hù)，以確保泵的長期高效運(yùn)行

全新REXROTH力士樂現(xiàn)貨齒輪泵適用?礦業(yè)冶金石油食品行業(yè)

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